Efecto de la temperatura de recocido sobre la microestructura y las propiedades magnéticas del acero al silicio orientado resistente al calor.

Efecto de la temperatura de recocido sobre la microestructura y las propiedades magnéticas del acero al silicio orientado resistente al calor.

El acero al silicio se puede dividir en acero al silicio orientado no resistente al calor y acero al silicio orientado resistente al calor según la resistencia al calor. Tipo no resistente al calor
El acero al silicio direccional se utiliza principalmente para preparar transformadores de núcleo laminado tradicionales, y el núcleo no requiere tratamiento de recocido a alta temperatura, mientras que el acero al silicio orientado resistente al calor se utiliza principalmente para preparar transformadores de núcleo enrollado tridimensional.

Una vez, los investigadores seleccionaron tiras de acero al silicio orientadas resistentes al calor de dos tecnologías de proceso diferentes, el método de ranura con rodillo dentado y el método de irradiación láser, para el tratamiento térmico de recocido, llevaron a cabo un estudio comparativo de experimentos de resistencia al calor y analizaron el rendimiento de los dos. Tiras bajo diferentes temperaturas de recocido, cambios en la microestructura del material y propiedades magnéticas.
Los principios técnicos de los dos tipos de acero al silicio orientado resistente al calor son obviamente diferentes. El método de ranura con rodillo dentado forma pequeñas estructuras de grano y "espacios" en la superficie de la tira, mientras que el método de irradiación láser forma ranuras en la superficie de la tira. La influencia del método de ranura con rodillo dentado sobre la estructura de la tira en la dirección del espesor es la formación de áreas afectadas con estrías y estructuras gemelas, mientras que el método de irradiación láser no tiene ningún efecto evidente sobre la estructura de la tira en la dirección del espesor.

La temperatura de resistencia al calor del acero al silicio orientado mediante el método de irradiación láser es de aproximadamente 850 ℃, y la temperatura de resistencia al calor del acero al silicio orientado mediante el método de ranura de rodillo dentado es de aproximadamente 800 ℃. El primero tiene mejor resistencia al calor. A medida que aumenta la temperatura de recocido, las pérdidas de las dos tiras aumentan gradualmente y la pérdida de la primera puede estar relacionada con el cambio en la orientación del grano de Goss cerca de la zanja, y la segunda se debe principalmente a la reducción de la diferencia de orientación de la fibra de Goss entre el área marcada y ambos lados.